高品質(zhì)的煙葉，往往具有更高的經(jīng)濟(jì)價值。那么如何提高煙葉品質(zhì)，打造更好的經(jīng)濟(jì)效益呢？眾所周知高

品質(zhì)的煙葉，種煙是基礎(chǔ)，烘烤才是關(guān)鍵。煙葉烤干后含水量很低，一般只有5%～8%左右，極易破碎，降

低了煙葉的產(chǎn)量和質(zhì)量，損失很大。所以，煙葉必須經(jīng)過回潮處理，使煙葉稍微回軟，后進(jìn)行出爐、解

竿、堆放等操作，從而確保煙葉質(zhì)量和產(chǎn)量不受損失。

煙葉回潮在以往，絕大部分煙廠或煙農(nóng)在煙葉烘烤后通過自然回潮的傳統(tǒng)方式對烤后煙葉進(jìn)行回潮，但由

于密集烤房裝煙量大，建筑結(jié)構(gòu)獨特，采用傳統(tǒng)的自然回潮，不僅時間需要1~2天，而且受氣候條件影響

較大，煙葉破損率得不到有效控制，烤房的利用率大打折扣，同時也大大降低了煙廠、煙農(nóng)的經(jīng)濟(jì)效益。

因此，這里為大家介紹的煙葉回潮方法是工業(yè)加濕器利用超聲波霧化增濕來處理，工業(yè)加濕器是全智能自

動化控制濕度、濕度控制更精確、可以適應(yīng)不同烘烤條件，而且安裝簡便、容易操作。通過眾多客戶應(yīng)用

反饋，超聲波工業(yè)加濕器對煙葉進(jìn)行回潮作業(yè)，可以大大的縮短回潮時間（一般為12-16個小時）、減少

勞動強(qiáng)度、降低煙葉破碎率、提升煙葉回潮質(zhì)量、提高烤房利用效率。從而提高煙葉經(jīng)濟(jì)效益。