涂裝車間各作業(yè)線體潔凈程度的要求，充分注意到由于打磨作業(yè)造成的打磨灰大量滯留在室體中，造成的

車身顆粒缺陷，為了進一步降低作業(yè)區(qū)域含塵量，提升空氣潔凈度，考慮通過提高區(qū)域濕度來減少打磨灰

等顆粒物的懸浮，這里將介紹如何通過工業(yè)加濕器的加濕系統(tǒng)來提高濕度，從而降低顆粒物，以提升車身

品質(zhì)。

涂裝車間打磨含塵量比較大，因此需要提高空氣濕度從而降低顆粒物。而隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，涂裝中所

指的濕度是相對濕度有了更為嚴苛的標(biāo)準(zhǔn)。在噴漆設(shè)備環(huán)境條件都要更為嚴格，一般要達到：溫度

23±1℃、濕度65±3%的控制精度要求。在噴漆過程中，如果是噴漆室的濕度過低，則漆膜表干太快，會

出現(xiàn)痱子、大橘皮等缺陷；原子灰也會出現(xiàn)表面干燥，內(nèi)層不干燥的問題，在噴漆烘干后出現(xiàn)膩子開裂等

缺陷。而相對的如果濕度過大也會直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量。因此采用超聲波工業(yè)加濕器則成為了涂裝車間的

重要選擇，超聲波技術(shù)應(yīng)用越來越成熟，以超聲波為原理研制的工業(yè)加濕器也趨于更為完善的階段，并且

迎合當(dāng)前智能化發(fā)展需求，超聲波型工業(yè)加濕器也是以智能控制得到了更為精確的控制和發(fā)揮，這對于涂

裝車間而言是更為科學(xué)的加濕系統(tǒng)選擇，超聲波型工業(yè)加濕將會以獨有的優(yōu)勢助力涂裝車間的進一步優(yōu)化

發(fā)展。